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聚氨酯超耐磨平涂地坪施工技术

发布时间:2022-01-06 11:22:56人气:781

聚氨酯超耐磨平涂地坪施工技术

01水泥地面的要求养护30天以上的C20级及以上新水泥地面必须平整、牢固、无砂,含水率小于8%,高差小于3mm/2m(环氧地坪的平整度取决于水泥地面的平整度)。

02光整加工目的:去除地坪表面的浮浆,增强底漆与地面的附着力。所有施工表面应使用自动吸尘打磨机打磨平整,使环氧底漆与水泥地面粘合良好。

03环氧底漆施工目的:密封地坪表面的灰尘,使底漆能渗入地面。

A:环氧底漆施工前,用湿度计测量地面含水量。如果含水量小于8%,则可涂覆环氧底漆。当含水量大于8%时,可在地面上铺设一张大小合适的吸水纸,并在周围粘贴胶带,将吸水纸密封。一天后,检查吸水纸的点火情况。如果易燃,可使用环氧底漆。如果间歇性可燃,则含水量高。潮湿表面需要特殊底漆或防水处理。如果难以燃烧,则说明水分含量过高。地面应该重新维护。不适合施工或根据地面条件确定

B:环氧底漆配比:按重量配比混合底漆主剂和底漆固化剂(环氧底漆固化剂应严格按规定配比混合,不得多加或少加)。用电动搅拌机充分搅拌5分钟以上。搅拌均匀后,应使用滚涂或手动抹子进行涂层。掺有环氧底漆的材料应在40分钟内使用,涂层应薄而均匀,涂层后表面应光滑,不光滑部分(水泥地面粗糙)应适时修补。(底漆一般表面干燥2h,固体干燥12h)底漆干燥后,可涂覆中间涂层。

04环氧中间涂层砂浆层施工

环氧中间涂层砂浆层的施工方法是将环氧主剂和固化剂按比例混合,充分搅拌均匀,加入适量石英砂和粉末,充分搅拌均匀,倒在地面上,用手工抹子批涂。批涂时,应尽量避免刀痕,使整个表面平整。(环氧中间涂层砂浆层一般表面干燥4H,实干12h)。环氧中间涂层砂浆层干燥后,可在施工过程中涂抹腻子层。

05环氧中间腻子层施工

环氧中间腻子层施工方法是将中间漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀,加入适量石英粉,充分搅拌均匀,倒在地面上,用手工抹子批涂。批涂时,应尽量避免刀痕,使整个表面平整。

06研磨和清洁施工

环氧中间腻子层完全干燥后,用砂轮机打磨表面颗粒及其它突起物。把它弄平整。所有中间涂层研磨后,用扫帚或真空吸尘器清洁2次以上。

07环氧面漆施工

按照重量比混合环氧面漆A组和B组(严格按照规定的比例混合,不得添加更多或更少)。用电动搅拌机充分搅拌后,进行全面、全面的刮平施工。

08聚氨酯超耐磨面漆施工

环氧面漆干燥后,将聚氨酯超耐磨A组、B组、C组按重量比混合(严格按规定比例混合,不得多加或少加),用电动搅拌机充分搅拌均匀。三人一组,一人刮涂分批刮涂,两人穿钉鞋,用短羊毛滚涂抛光。(用量控制在0.1-0.11kg/m2范围内,过量会造成特别严重的搭接痕迹)。

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