塑胶跑道施工方案
1、建立平面控制网：
根据设计图纸外围尺寸跑道范围大样，确保与图纸设计一致。
2、运动场基础施
①、现场基础资料：原场地为未开发的泥沙地。
②、原地基改造挖土方：整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度，开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、整平场地、素土夯实。
③、平整、压实场地压路机沿场地纵向、从边沿向中央进行辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压至平整坚实为止，一般辗压5至8遍，使其密实度≥95%。
3、跑道及球场基础建造
①、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。碎石粒径为30-80mm，石粉填缝。
②、水泥石粉稳定层100mm厚6%水泥石粉稳定层，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。
③、沥青混凝土层:
（1）沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料不宜太多，保证热稳定性较好。
（2）为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时,压滚上不得涂刷柴油和其它重油。
（3）铺设粗沥青混凝土厚50mm，用辗压机进行辗压，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。
（4）铺设厚度30mm细沥青混凝土，用辗压机进行辗压。
（5）当辗压机辗压时，要从低处一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。
（6）沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征,就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。
（7）沥青混凝土原材料要求：沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。
① 粗沥青混凝土材料配比: 砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7
级配表：
孔径mm 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075
通用量% 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8
② 细沥青混凝土材料配比：石屑：粗砂：粉针=54：35：11
级配表：
孔径mm 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075
通用量% 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12
③ 沥青用量：热炒沥青用油量4.5-4.8%,乳化沥青用油量8-10%。
④ 细沥青混凝土质量指标：R20强度>25kg/cm2 R50强度>25kg/cm2
⑤ 热稳定系数：k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10%
4、海博地坪面层铺装准备工作
1）为保证聚氨酯跑道面层铺装质量及平整度、坡度符合国家所颁布的规则要求，同时保证今后塑胶跑道的使用质量及观感，胶面铺装前必须对混凝土地面的质量进行验收，具体标准参照球场标准手册及本场地设计图纸所规定的各项指标，其程序如下：
（1）对混凝土面作质量检测：向甲方查询混凝土的物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体膨胀率、体吸水率等）及密实度的采样分析报告，关键检查热稳定系数报告及密实度两个指标。
（2）现场测量混凝土基础的平整度、坡度。用经纬仪每5度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规（尺）测量，局部最大凹陷处不超过3mm为合格点，大于3mm为不合格点，全场测点合格率达到85%为合格，>94%为良，≥95%为优良。
（3）水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合球场手册的要求，坡度不得大于0.5%。
（2）铺装前准备工作
（1）组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图。
（2）定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保铺装工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。
（3）为减少施工接缝、保证面层平整美观、人员配备8人，一次性铺设完成。
（4）为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。
5、除尘清洁：
在面层铺装之前，将场地清洗干净，尤其要认真检查地面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及漏油造成的油污。
平整度校检找平：为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前用自来水对整个场地进行浇水，浇水要全面彻底，且要采用慢注漫流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用粉笔做好记号。
