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车间环氧地坪

发布时间:2020-10-10 17:15:52人气:255

   环氧地坪车间地面如果就做到美观和实用为主,那么处理好基面后的首道工序就是打底漆,打底漆,又俗称打底,可以增加下一道涂层与底漆间的附着力,同时又避免施工中涂层露底、堆积、那么中涂层配制环氧地坪漆材料时就要混合均匀,待涂层完全干燥后再涂一道面漆来增加涂层的耐磨度、光泽度,在环氧地坪漆固化过程中(未完全干燥前)严禁人员行走,特别在下雨时要及时关闭好门窗,避免破坏涂层。
   环氧地坪要求:
 1、混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于6%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及积水在地面等,否则已引起局部混凝土水分含量超标。
 2、大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝,留待地坪涂装时处理,为保持地面美观,尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下,实在不能的施工环氧地坪时留缝,然后用弹性胶灌缝。
 3、基层混凝土要求平整密实,强度要求不低于C20;强度太差,必然会影响涂层耐压、抗冲击性能和耐久性。
 4、对于有旧漆膜的地坪(如金刚砂地面、旧漆膜地面),先用机械铲除旧漆膜,然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理,同时对地面打毛。地面经过这样的处理后,不牢固的旧水泥及金刚砂表面被清楚掉,并且形成粗毛面,从而提高新涂层的附着力,提高涂装地坪的使用寿命。
 5、地面平整度一般要求在2平方米范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光);如平整度较差,则地坪涂层需加厚。

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   环氧地坪工艺:
   不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同,从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时,由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等,所以必须按常规工序进行施工,即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
 1、基层处理:对于油污较多的混凝土地面,可用10%~15%液洗刷,然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面,可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。
 2、封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后,辊涂于基层表面,最好辊涂2遍,使其充分润湿并渗透到混凝土内部,起粘结增强作用。
 3、中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀,用抹涂方法使涂层达到一定厚度,以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。
 4、腻子:待环氧砂浆层充分固化后,批刮两道水性环氧腻子,干燥后打磨平整,为面涂提供平整,坚固的基面。
 5、环氧地坪漆面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀,刷涂或喷涂于基面上,使其自流平,固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。

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